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廣州車床加工-車床加工哪家好-沃文精密 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件
1、零件工藝分析
蓋板的材料是鑄鐵,毛坯是鑄件。蓋板需要加工的內容為平面、孔和螺紋都集中在A、B面上,邊上的四個側面不需要加工,的精度要達到IT7級。那我們可以以A面作為定位基準,并在前道工序中先加工好,選擇B面及位于B面上的作部孔在加工中心上加工。
2、選擇加工中心
由于B面上的全部孔,只需單工位加工就可以完成,所以可以選擇立式加工中心。零件的加工內容有粗銑、精銑、粗鏜、半精鏜、精鏜、鉆、擴、锪、鉸及攻螺紋等工步,所需要刀具不超過 20把,故選用依速力ESLY-850型數(shù)控加工中心即可滿足上述要求。
該機床X軸行程為800,Y軸行程為500,Z 軸行程為 500,工作臺尺寸為1000×500,主軸端面至工作臺臺面距離為 110-610mm,定位精度和重復定位精度0.01mm,刀庫容量為24 把,工件一次裝夾后可自動完成上述內容加工。





近年來,隨著我國精密機械零件行業(yè)的發(fā)展越來越快,人們對于這行業(yè)提出了高的要求。那么,自動化零件加工的一般原則都有哪些呢?今天,讓我們一起來詳細了解一下吧!
1、基準。即先加工基準面,零件在機械加工過程中,作為定位基準的表面應首要加工出來,以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準。
2、區(qū)分加工階段。機械加工質量請求高的表面,都區(qū)分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質量;利于科學使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點等。
3、先面后孔。關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,確保平面和孔的位置精度,并且對平面上的孔的加工帶來便利。
4、光整加工。首要表面的光整加工,如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等,應放在工藝道路結尾階段。擬定精細零件加工工藝道路的一般準則,精細零件加工工藝規(guī)程的擬定,大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路,然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時定額等。


精密機械加工的表面處理工藝
精密機械零部件加工中,對強度和韌性請求比擬高,它的工作性能與運用壽命與其外表性能有著莫大的聯(lián)絡,而外表性能的提升,是無法單純的依托資料做到的,也是十分不經(jīng)濟的做法,但實踐加工中卻必需使其性能到達規(guī)范,這時分需求用到外表處置技術了。
在模具外表處置范疇模具拋光技術是十分重要的環(huán)節(jié),也是工件加工處置過程中的重要工藝。精密機械零部件加工外表處置工藝在加工過程中是十分重要的,值得提示的是,精密零部件的模具外表拋光處置工作,不只僅只收到工藝工序和拋光設備的影響,同時還會遭到零件資料鏡面度的影響,這一點在如今的加工中并沒有得到足夠的注重,這也是闡明,拋光自身遭到資料的影響。